Новости
  1. 19.02.20  Внимание! Форум «Территория NDT»!

    Подробнее...

  2. 3.12.19  Инновационные решения для ультразвукового контроля в новом классическом дефектоскопе HARFANG WAVE.

    Подробнее...

  3. 29.05.19  На сайте открыт новый раздел «Проверка знаний теории по неразрушающему контролю».

    Подробнее...

  4. 10.04.19  Новая публикация "Инновации в технологии ультразвуковой дефектоскопии контактной рельефной сварки".

    Подробнее...

  5. 24.05.18  Компания Sonatest, Великобритания приступила к поставкам на мировой рынок средств неразрушающего контроля...

    Подробнее...

  6. 28.04.17  28 февраля – 2 марта в ЦВК «Экспоцентр» прошел Ежегодный Форум «Территория NDT».

    Подробнее...

  7. 25.01.17  Компания ПАНАТЕСТ на выставке «Сварка. Контроль и диагностика. Металлообработка-2016».

    Подробнее...

  8. 11.07.16  Русификация меню ультразвуковых толщиномеров серий T-GAGE V и MICROGAGE III производства Sonatest, великобритания.

    Подробнее...

  9. 10.07.16  Новая статья "Контроль структуры чугуна с применением ультразвукового толщиномера Microgage III DLCW".

    Подробнее...

  10. 19.06.16  Предлагаем Вам ознакомиться с новой статьей: Измерение толщины образцов из сапфирового стекла.

    Подробнее...

  11. 17.06.16  Проведена дефектоскопия лопасти несущего винта вертолета из композиционного материала с применением режима Dryscan...

    Подробнее...

Входной контроль качества

Входной контроль качества продукции при ее изготовлении или ремонте


Входной контроль качества — это контроль поступившей к потребителю продукции поставщика, предназначенной для использования при изготовлении или ремонте продукции. На предприятиях, изготавливающих промышленную продукцию, а также осуществляющих ее ремонт, обязателен входной контроль поступающей металлопродукции. Он организуется и проводится в соответствии с ГОСТ 24297-87 и нормативно-технической документацией предприятия. Требования к качеству металла и продукции из него оговорены в стандартах, технических условиях предприятий или отдельных соглашениях между потребителем и поставщиком. Качество металла и надежные методы определения его основных показателей являются главными в технологической цепи производства.

Входной контроль качества работ проводится в специально отведенном помещении или на участке, оборудованном необходимыми средствами контроля, испытаний и оргтехники.

Наряду с разрушающими методами контроля качества металла, определяющими его химический состав, структуру и механические свойства, большую роль играют неразрушающие методы контроля, проверяющие размеры, геометрию, а также наличие поверхностных и внутренних дефектов в полуфабрикатах. Широкое распространение получили такие методы неразрушающего контроля качества изделий, как магнитный, вихретоковый, радиационный, акустический, проникающими веществами. Среди них одну из ведущих ролей играет ультразвуковой метод, позволяющий проводить контроль качества изделий полуфабрикатов на наличие как поверхностных, так и внутренних дефектов материала.
С целью обеспечения высокого качества изделий и конструкций на предприятиях и в организациях нефтегазового комплекса, в энергетике, транспорте, судостроении, авиационнокосмической отрасли проводится входной неразрушающий контроль материалов. В качестве средств контроля качества широко применяются ультразвуковые дефектоскопы.

Для проведения входного контроля компания Sonatest предлагает следующие приборы:

Специалисты компании ООО «Панатест» обеспечивают гарантийное и постгарантийное обслуживание приборов.

Менеджеры компании ответят на любые Ваши вопросы по телефонам и/или по электронной почте: mail@panatest.ru, а также в офисе компании по адресу: г. Москва, ул. Авиамоторная 12, офис 405; Тел./факс: +7 (495) 789-37-48, +7 (495) 587-82-98