Новости
  1. 18.10.21  Внимание! Наш офис переехал!

    Подробнее...

  2. 8.04.21  НЕФТЕГАЗ-2021! 20-я юбилейная международная выставка «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса»!

    Подробнее...

  3. 25.03.21  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  4. 15.02.21  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  5. 26.07.20  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  6. 19.02.20  Внимание! Форум «Территория NDT»!

    Подробнее...

  7. 3.12.19  Инновационные решения для ультразвукового контроля в новом классическом дефектоскопе HARFANG WAVE.

    Подробнее...

  8. 29.05.19  На сайте открыт новый раздел «Проверка знаний теории по неразрушающему контролю».

    Подробнее...

  9. 10.04.19  Новая публикация "Инновации в технологии ультразвуковой дефектоскопии контактной рельефной сварки".

    Подробнее...

  10. 24.05.18  Компания Sonatest, Великобритания приступила к поставкам на мировой рынок средств неразрушающего контроля...

    Подробнее...

Контроль металлов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА ЧУГУНА С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА SONATEST 700M


Объект контроля

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА ЧУГУНА С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА SONATEST 700M

Рис. 1. Образцы для контроля ультразвуковым дефектоскопом Sonatest 700.

Предоставлены образцы из чугуна с неизвестной структурой. Поставлена задача определить вид чугуна.

1-й образец: Геометрические размеры: Д×Ш×В : 70×25×35 мм;

2-й образец: Высота: 58 мм, Диаметр: 30 мм.

Средства контроля

При контроле применялось оборудование компании ООО "Панатест":

Теория

В связи с увеличением потребления чугуна в промышленности в настоящее время задача ультразвукового контроля является высокоприоритетной.

Для определения вида чугуна необходимо определить скорость ультразвука в материале, т.к. скорость зависит от формы графита в чугуне. Вид чугуна определяется формой графита. Форма графита бывает сфероидальной (высокопрочный чугун), вермикулярной и пластинчатой (серый чугун).

Чугун является сложным объектом для ультразвукового контроля. Из-за крупнозернистой структуры возникают сильные затухания и рассеивание ультразвука в ОК.

Донный сигнал при использовании классического эхоимпульсного метода получить не удается. Ультразвуковой контроль в дальнейшем проводится в теневом режиме.

Теневой режим заключается в использовании двух преобразователей, один из которых является излучателем, а второй – приемником. Преобразователи устанавливаются на одной акустической оси с двух сторон объекта контроля. Признаком наличия дефекта будет являться значительное уменьшение амплитуды принятого сигнала или его пропадание на дисплее ультразвукового дефектоскопа.

Проведение контроля

В первую очередь проводится калибровка ультразвукового дефектоскопа для выставления «Нуля».

Далее устанавливаются пьезоэлектрические преобразователи соосно с разных сторон чугунного образца. Для примера рассмотрим второй образец (Рис.2).

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА ЧУГУНА С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА SONATEST 700M

Рис.2. Изображение сигнала, прошедшего через чугунный образец, на экране ультразвукового дефектоскопа.

Геометрические размеры чугунного ОК нам известны (высота 58 мм). Установив строб в зону контроля, изменяем значение скорости таким образом, чтобы измеряемое значение глубины составило 58 мм.

Таким образом получим значение скорости ультразвука в чугуне, которое в данном случае составляет 3660 м/с. Полученное значение скорости прибор рассчитывает самостоятельно, используя известное значение времени и пройденного расстояния.

Выводы

Несмотря на сложную структуру материала объекта контроля, ультразвуковой дефектоскоп Sonatest 700 позволяет точно определить скорость звука в чугуне, следовательно, и вид чугуна.


По значению скорости можно сделать вывод, что данный образец относится к виду, который занимает среднее положение между литейным и серым видами чугуна.