Новости
  1. 8.04.21  НЕФТЕГАЗ-2021! 20-я юбилейная международная выставка «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса»!

    Подробнее...

  2. 25.03.21  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  3. 15.02.21  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  4. 26.07.20  Ультразвуковой дефектоскоп Harfang Wave. Что нового?

    Подробнее...

  5. 19.02.20  Внимание! Форум «Территория NDT»!

    Подробнее...

  6. 3.12.19  Инновационные решения для ультразвукового контроля в новом классическом дефектоскопе HARFANG WAVE.

    Подробнее...

  7. 29.05.19  На сайте открыт новый раздел «Проверка знаний теории по неразрушающему контролю».

    Подробнее...

  8. 10.04.19  Новая публикация "Инновации в технологии ультразвуковой дефектоскопии контактной рельефной сварки".

    Подробнее...

  9. 24.05.18  Компания Sonatest, Великобритания приступила к поставкам на мировой рынок средств неразрушающего контроля...

    Подробнее...

КРОССВОРДЫ

Акустический неразрушающий контроль



*Инструкция: в любой момент заполнения кроссворда Вы можете нажать на кнопку "проверить ответы". При этом правильные ответы будут выделены внутри кроссворда синим цветом, тогда как неправильные не изменят цвета.

1

с

2

т

3

и

м

4

п

у

л

ь

5

с

и

о

6

у

7

ф

е

п

8

с

и

г

н

а

л

и

з

а

т

о

р

9

д

р

е

н

щ

е

о

е

и

к

а

10

ц

и

к

л

11

д

н

ф

о

т

л

н

е

12

т

в

е

р

д

о

м

е

р

о

13

п

ф

к

14

т

а

н

д

е

м

о

е

15

д

е

т

е

к

т

о

р

е

м

к

е

16

о

р

и

е

н

т

а

ц

и

я

17

ф

х

о

и

18

ч

а

с

т

о

т

а

19

г

и

б

к

20

о

с

т

ь

21

о

з

р

е

т

т

22

р

а

з

в

е

р

23

т

к

а

л

24

с

о

25

к

о

л

о

в

е

м

е

о

е

26

г

27

л

у

б

и

н

о

м

е

28

р

ч

29

н

е

30

п

е

р

и

ь

а

и

к

т

о

с

31

с

к

а

н

е

р

с

а

а

р

т

з

к

к

о

и

32

з

о

н

а

33

с

о

н

а

т

е

с

т

г

е

По горизонтали:

3. Электрический или ультразвуковой сигнал малой длительности.
8. Узел электронного блока, служащий для выработки сигнала при выходе уровня информативного сигнала за установленные пределы.
10. Совокупность состояний колебательной системы, ограниченная состояниями, в которых колебательная величина имеет локальные максимумы или минимумы.
12. Прибор для измерения сопротивляемости пластической деформации.
14. Соединение преобразователей, при котором раздельные излучающий и приемный наклонные преобразователи располагаются один за другим на определенном расстоянии друг от друга.
15. Электронная схема, предназначенная для демодуляции сигналов.
16. Поддерживаемый при контроле угол между заданной прямой на поверхности сканирования и проекцией акустической оси преобразователя на эту поверхность.
18. Количество периодов колебаний в единицу времени.
19. Отношение смещения элемента упругости к действующей на этот элемент силе.
22. Определенное и повторяющееся перемещение изображающей точки по одной из координат на дисплее.
24. Советский физик, основатель ультразвуковой дефектоскопии.
26. Узел ультразвукового дефектоскопа, предназначенный для измерения расстояния до отражателя и его проекций.
29. Еди ница измерения отношения одноименных силовых величин, выраженная через натуральный логарифм их отношения.
31. Устройство, позволяющее ускорить процесс контроля.
32. Область объекта, контролируемая по определенной методике.
33. Один из мировых лидеров по производству ультразвукового оборудования для НК.

По вертикали:

1. Материальное воплощение сообщения, представляющее собой изменение некоторой физической величины.
2. Акустический прибор, предназначенный для измерения расстояния между верхней и нижней поверхностями объекта контроля.
4. Время, за которое совершается один полный цикл колебания.
5. Представление сигнала в виде суммы конечного или бесконечного числа гармонических функций (гармоник) с различными частотами, амплитудами и фазами.
6. Точка (линия, поверхность), в которой амплитуда колебательной величины, характеризующей стоячую волну, имеет минимальное значение.
7. Непрерывная поверхность, образованная передним краем волны, непосредственно граничащим с невозмущенной средой.
9. Каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией.
11. Изображение результатов контроля на дисплее, твердом носителе и т.д.
13. Сигнал, затрудняющий работу с информативными сигналами.
15. Логарифмическая единица измерения отношений величин.
17. Состояние волнового процесса, выраженное через значение аргумента описывающей его синусоидальной функции.
20. Устранение шумов путем исключения всех сигналов с амплитудами менее установленного порогового уровня.
21. Искусственная несплошность в виде цилиндрической поверхности.
23. Зона в объекте контроля, в которую волна, распространяющаяся в данном направлении, не может попасть из-за формы объекта или несплошности в нем.
25. Соединение рабочей поверхности преобразователя с объектом контроля, обеспечивающее прохождение акустических волн между ними.
27. Пассивный элемент преобразователя, расположенный между пьезоэлементом и объектом контроля, служащий для фокусировки акустического поля.
28. Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном.
30. Фиксированный уровень, сигналы с амплитудой выше или ниже которого вызывают срабатывание АСД (автоматический сигнализатор дефектов).

Ответы на кроссворд

По горизонтали: 3. Импульс. 8. Сигнализатор. 10. Цикл. 12. Твердомер. 14. Тандем. 15. Детектор. 16. Ориентация. 18. Частота. 19. Гибкость. 22. Развертка. 24. Соколов. 26. Глубиномер. 29. Непер. 31. Сканер. 32. Зона. 33. Сонатест.

По вертикали: 1. Сигнал. 2. Толщиномер. 4. Период. 5. Спектр. 6. Узел. 7. Фронт. 9. Дефект. 11. Дефектограмма. 13. Помеха. 15. Децибел. 17. Фаза. 20. Отсечка. 21. Отверстие. 23. Тень. 25. Контакт. 27. Линза. 28. Риска. 30. Порог.

Катящиеся преобразователи

Катящиеся преобразователи используют для контроля объектов из материалов с большим затуханием УЗ-колебаний (композиты и т. п.) методом прохождения, дефектоскопии объектов контроля из гигроскопичных материалов. Преобразователь выполнен в виде цилиндра с наружным слоем (шиной) из эластичного материала и может иметь с объектом контроля жидкостной или сухой контакт. Последний по эффективности уступает жидкостному. Его применяют при контроле гигроскопичных материалов.

Созданы новые катящиеся преобразователи с рабочей частотой 250 кГц. Пьезоэлементы диаметром 12 мм неподвижны, колебания передаются шине из акрилового пластика через слой масла. Преобразователи прижимают к объекту контроля с постоянной силой пневматическим устройством.

Техническое решение вопроса от компании Sonatest - режим Dryscan позволил повысить уровень сквозного сигнала на 6-12 дБ.

До недавнего времени катящиеся преобразователи работали на частотах не более 0,5...1 МГц. Повышению частот препятствовало большое затухание УЗК в материалах их шин (полиуретан, резина и др.) Разработка новых эластичных полимеров с малым затуханием позволила увеличить верхнюю частотную границу катящихся преобразователей. До 10 МГц и более.

Одно из таких решений — применение шин из гидрофильных полимеров, подобных используемых в медицине для изготовления контактных линз. Эти полимеры абсорбируют до 95% воды, оставаясь сухими на ощупь. Абсорбированная вода увеличивает объем и повышает гибкость материала. В гидрофильных материалах, содержащих 38, 50, 60 и 75% воды, скорости продольных УЗ-волн — около 1600 м/с, волновые сопротивления — 1,7...2,2 МПа с/м. Повышение содержания воды уменьшает затухание, слабо зависящее от частоты в диапазоне до 18 МГц. Увеличение силы прижатия преобразователя к объекту контроля улучшает прохождение ультразвукового сигнала. Необходимое для контроля давление — 2...4 Н/см².

Разработан катящийся преобразователь со средне демпфированным фокусирующим пьезоэлементом на частоту 5 МГц. Толщина его шины из гидрофильного материала 13 мм, ее внешний диаметр 67 мм. В образце из оргстекла преобразователь выявляет плоскодонное отверстие диаметром 2 мм на глубине 2 мм. Он также показал хорошие результаты по коррозии между стальными листами.

В другой конструкции катящегося преобразователя с сухим контактом шина изготовлена из «новой резины» с малым коэффициентом затухания, близким к таковому из оргстекла. Преобразователи работают на частоте до 10 МГц. Близость волновых сопротивлений «новой резины» и воды уменьшает отражения внутри преобразователя. Эластичность «новой резины» обеспечивает хороший акустический контакт с сухой поверхностью объекта контроля. Преобразователи прижимают к объекту контроля пружинами с силой около 15 Н. Такие преобразователи используют, например, в автоматизированной установке для контроля эхо методом клеевых соединений металлических листов и заполнения зазором герметиком.

(Справочник «Неразрушающий контроль» под редакцией Клюева В.В., том 3.)

Компания ООО «Панатест» предлагает следующее оборудование для контроля композитов с использованием катящихся преобразователей (без использования контактной жидкости в режиме Dryscan). При этом чувствительность контроля возрастает в три раза по сравнению с дефектоскопами, не имеющими этого режима.

Ультразвуковой дефектоскоп Sonatest D70
Ультразвуковой дефектоскоп Sonatest 700